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擠塑板的生產工藝主要哪些方面

編輯:齊工小編 人氣:發(fā)表時間:2021-04-16
物競天擇,適者生存。因此在競爭激烈的市場中想要生存下去就要注重質量?,F(xiàn)在擠塑板的市場競爭激烈,想要存于不敗之地就要重視其生產工藝,從而能更好的保證產品的生產品質這樣才能長期的發(fā)展一下。那么,擠塑板在生產中到底都有怎樣的生產工藝呢?下面就讓小編來給大家詳細的介紹一下:
 
保溫隔熱效果好。在使用中,擠塑板所帶來的性能之一,就是它具有高熱阻、低線性、膨脹比低的特點,結構的閉孔率達到了99%以上,從而形成了真空層,避免了空氣流動散熱,確保其保溫性能的持久和穩(wěn)定,相對于發(fā)泡聚氨酯80%的閉孔率,優(yōu)勢非常的明顯。
 
高強度抗壓性。擠塑板在使用中還具有非常卓越的高強度抗壓性,主要是因為XPS板的特殊結構,其抗壓強度高、抗沖擊性強,根據(jù)XPS的不同型號及厚度其抗壓強度達到150~500Kpa以上,能承受各系統(tǒng)地面荷載,廣泛的應用于多種領域。
擠塑板的生產工藝體現(xiàn)在那些方面?
 
擠塑板的生產工藝主要哪些方面
 
在實際生產的過程中,擠塑板的生產工藝主要包括這幾方面:通用級聚苯乙烯與成核劑、助燃劑等通過喂料機進入級塑料擠出機,在擠塑機內充分塑化后再注入發(fā)泡劑,需要注意的是發(fā)泡劑常用的是氟利昂,環(huán)保型的二氧化碳發(fā)泡劑也在逐步推廣中。
 
然后發(fā)泡劑在第二級擠出機中與其他原料充分混合和冷卻后通過模具擠出,在模具擠出后壓力迅速釋放,被塑料包裹的發(fā)泡劑迅速膨脹形成密閉的泡孔,在泡孔的作用下聚苯乙烯塑料形成了有蜂窩狀密閉泡孔的發(fā)泡板。經(jīng)過切割成型即可。
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